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玻璃颜料使用指南  (2008/09/16 23:24)

玻璃颜料使用指南

产品形态

为配合厂家不同的印刷方式及使用习惯,我公司所有系列颜料皆可供应 粉状、膏状油墨 两种不同形态的产品。不管是何种状态的颜料,在印刷时都必须配制成适合印刷膏状的油墨。两种形态的特点如下:

 

粉状:为基本普遍的状态,印刷前在色粉中加入一定比例的调墨油调成可用的油墨状态。

      粉状颜料易储存,随用随调,方便灵活,适合颜色繁多,每一色用量不大的情况下使用,损耗少。

 

膏状:出厂时已将色粉与调墨油调配好,印刷工厂无需再加工可直接印刷使用。

      膏状颜料适合单一颜色大批量印刷,如钢化玻璃印刷。由颜料工厂直接调配好的油墨在粘度控制、均匀度等
      
各方面比较合适印刷,印刷质量相对稳定。
     

颜料细度  

 

适用方式

间接印刷(花纸)、直接印刷、喷涂、手绘等

丝网种类

尼龙网、涤纶网、不锈钢网

适用网目

165-305/英寸(65-120线/cm

 

   

   1.粉状颜料极易吸潮,本身会含有一定量的水分,强烈建议调墨前以130度至少30分钟烘干。

      粉状颜料与调墨油应调和充分,最好用三辊轧墨机多次轧墨。

      颜料与调墨油比例:直接印刷10 : 2.5~4

                                 花纸印刷10 : 4~6     (比例根据颜色与调墨油特性而有不同)

   2.膏状颜料无需调墨,可根据需要加入1~2%的调墨油调整粘度。

  

        印刷时保持印刷环境干净非常重要,干净的环境才能保证高印刷质量。

   1.印刷车间室温应保持25+2 oC,湿度低于60%,无尘。

   2.多色套印及叠印时,印刷每一个颜色后都应彻底干燥,特别是花纸印刷在印封面油之前应确保彻底干燥。
     
如干燥不彻底或者颜料膏体中水分含量过高,烧烤时易发生针眼现象。

 

        颜料应在干燥、阴凉、清洁的环境中密封保存。

  1  粉状颜料容易吸潮,应注意密封及干燥,合理保存的情况下有效期接近无限。

  2  膏状颜料应特别注意密封及阴凉,防止调墨油中有机物质的挥发而改变粘度。

 

摘要:
耐酸 试验(ASTM C753-93)
① 盐酸(Vol.27% + 73%) : 在蒸馏水73个体积稀释盐酸(HCl, sp, gr, 1.19)27个体积,温度保持在 25±5℃.
② 在烧杯放入试验片,将上述盐酸液 ①倒入,浸到一半,盖上.
③ 20分钟以后从 盐酸液中取出试验片,在水里清过后,干燥.
④ 记录试验起点和终点的试验液的温度.
⑤ ...
玻璃油墨的丝印工艺参数  (2008/09/16 23:17)
摘要: 1、丝网的过墨量
丝网过墨量是通过丝网的油墨量,单位为cm3/m2。丝网印刷中,转移到承印物表面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少,丝网过墨量受到丝网的材质、性能、厚度,油墨的黏度、刮墨板的硬度、印刷压力、印刷速度,以及印版与承印物的间隙(网距)等多种因素的影响。
图6-25 刮墨板压印力和刮墨板角
2、印刷压力
α越大,压力越小;α越小,压力越大
...
摘要: 一、 夹层玻璃油墨技术指标
1、用途: 夹层玻璃油墨用于钠钙玻璃的表面施釉,为黑色浆料。具有优异的耐酸碱性。
2、固含量:80-85%
3、油墨组成:铜铬色素氧化物及硼硅酸玻璃料组成。
4、D(50)平均颗粒度:≤7.5μm
5、网布的选择:
材质 : 尼龙网,聚酯网,或不锈钢网布
网孔 : 61-120 T( 线/㎝) 或155-305 目/寸
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山不在高,有仙则名。水不在深,有龙则灵。斯是陋室,唯吾德馨。
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创建信息
阿里创建号:ALI-002204722
创建日期:
2008-05-29 23:58:40
修改日期:
2008-09-16 23:24:00
版权所有,未经作者许可,不得抄袭或转载,如有需要,可以与本人联系。